La fabrication additive pour les plastiques
315 x 208 x 293 mm
Avec la technologie SAF, un liquide à haute absorption, sensible à l'infrarouge, est appliqué à la poudre du matériau, qui est ensuite fusionnée à la pièce à l'aide de têtes d'impression. Cela fonctionne plus précisément comme suit :
La poudre du matériau correspondant est répartie très uniformément sur l'ensemble du lit d'impression avec le système de gestion de la poudre BigWaveTM pour chaque nouvelle couche d'impression. Des têtes d'impression piézo-électriques sont ensuite utilisées pour appliquer le HAF (High Absorption Fluid) sensible à l'infrarouge de manière ciblée sur la poudre, à l'endroit où celle-ci doit ensuite être fusionnée pour former la pièce. Enfin, cette couche est ensuite exposée à un rayonnement infrarouge, ce qui provoque la fusion et la liaison de la zone où le HAF a été appliqué. Ces trois étapes sont répétées couche par couche jusqu'à ce que la pièce entière soit imprimée.
Ces couches de poudre réparties avec une grande précision empêchent toute surchauffe locale du matériau. Cela garantit des propriétés homogènes du matériau et une grande stabilité dimensionnelle des pièces. En outre, le système BigWaveTM permet de recycler directement l'excédent de poudre. D'une part, cela minimise la charge thermique de la poudre (vieillissement optimisé de la poudre) et, d'autre part, cela nécessite globalement moins de poudre. La première a une influence positive sur les propriétés mécaniques des composants et la seconde réduit les coûts d'exploitation du processus de fabrication additive.
