Technologie FDM pour les métaux. Après l'impression 3D, les pièces sont frittées.
Selon le matériau utilisé :
L'impression 3D FDM métal fonctionne dans un premier temps comme le procédé FDM pour les matières plastiques. Le filament est acheminé vers le Hot End par une extrudeuse. Là, il est fondu et ensuite appliqué sur un lit d'impression via une buse dans la géométrie souhaitée, définie par le fichier CAO. Couche après couche, la pièce métallique est créée dans l'espace de travail.
Le matériau du filament, l'Ultrafuse®, est composé de poudre métallique maintenue par des liants en polyoxyméthylène (POM).
Une fois l'impression 3D terminée, la pièce dite "verte" est créée. La pièce verte correspond en grande partie à la future pièce finie, mais contient encore les liants qui doivent être éliminés à l'étape suivante. Le "déliantage" est effectué dans des fours hautement automatisés par une vaporisation acide catalytique. Au cours du processus, environ 90 % du liant est éliminé et la pièce perd environ 10,5 % de son poids. Le résultat du déliantage est la "pièce brune".
La pièce brune est maintenant soumise à une autre étape de production : le frittage. Lors du frittage, le matériau est compacté par la chaleur ou la pression et formé en une masse de matériau solide. Lors de ce processus, la température de frittage est toujours inférieure à la température de fusion du métal utilisé, afin que celui-ci ne se liquéfie pas. Le processus démarre à 250°C et s'achève à 600°. La pièce brune rétrécit encore de 16 % sur les axes X et Y, et de 20 % sur l'axe Z.
Après le frittage, la pièce métallique est prête. Elle peut ensuite être retravaillée par grenaillage et polissage, en fonction de l'application.
Vous trouverez des informations sur la construction ici : Construction pour l'impression 3D métal FDM
