Le sable de silice obtenu par projection de liant présente une résistance thermique et une solidité élevées. En outre, il est possible de produire des composants de très grande taille. La surface du sable quartzeux est rugueuse après l'impression 3D ; si nécessaire, les surfaces correspondantes peuvent être retravaillées par meulage. Par conséquent, le matériau est particulièrement adapté aux moules et aux noyaux dans les applications de fonderie, où un grand nombre de pièces y sont ensuite coulées et où seules quelques surfaces fonctionnelles sont nécessaires.
Propriétés techniques des sables de quartz :
- Taille moyenne des grains : 140 μm.
- Résistance à la flexion : 250 - 500 N/cm2 (selon la teneur en sable/liant).
- Perte totale à l'allumage : 2,0 - 2,6 % en poids.
- Précision : ±0,1 %.
- Taille maximale de l'emballage : 1'000 x 600 x 500 mm
Applications de l'impression 3D avec du sable siliceux
Les applications appropriées comprennent les moules et les noyaux pour les applications de fonderie où la résistance du matériau offre des avantages.
Les moules en sable de quartz sont utilisés pour produire les pièces suivantes, par exemple : Blocs moteurs, composants de machines, boîtiers complexes, composants avec ailettes de refroidissement, connecteurs de grande taille, fixations, poutres, etc.
Le sable de silice avec la technologie de fabrication additive binder jetting est également excellent pour les articles de design, car le matériau présente une surface noble.