Les prototypes sont souvent réalisés à l'aide de procédés de fabrication additive. Il s'agit du cas d'utilisation le plus simple. Mais avec l'impression 3D, vous pouvez faire beaucoup plus ! Lancez-vous et profitez des avantages. Un guide sur la manière d'aborder les nouvelles technologies, étape par étape.
Pour rendre l'impression 3D économiquement viable et intéressante, il y a quelques points à considérer. Dans l'article suivant, vous trouverez divers conseils. Tous les liens vers des informations complémentaires se trouvent à la fin de l'article (voir les numéros dans le texte).
Les attentes sont un ingrédient important pour que la nouveauté soit un succès. Quels avantages la fabrication additive peut-elle vous offrir en 2022 ?
Tout d'abord, l'impression 3D ne remplacera pas la fabrication conventionnelle. Ce n'est pas l'objectif. La fabrication additive offre plutôt un complément important et utile aux processus de fabrication plus traditionnels. Chaque technologie a ses avantages et ses inconvénients, et l'impression 3D ne fait pas exception.
Une remarque importante pour commencer : si une pièce a été conçue pour être fabriquée par tournage, fraisage ou moulage par injection, et qu'elle doit maintenant être traitée à l'identique par impression 3D, cela n'en vaut généralement pas la peine. Exceptions : petites quantités, pièces de rechange qui ne sont plus disponibles, ou en cas de goulots d'étranglement dans l'approvisionnement !
Ce qui vaut la peine, en revanche, ce sont tous les cas où les méthodes de traitement connues atteignent leurs limites. Les pièces peuvent être conçues pour la fabrication additive avec une liberté de conception sans précédent. Cela présente de nombreux avantages. Par exemple, des pièces légères qui peuvent résister à une forte pression/tension mais qui pèsent beaucoup moins. Ou des assemblages dont les pièces individuelles sont combinées en un seul composant, par exemple des pinces robotiques et autres.
Avec les canaux de refroidissement, il est possible de les placer précisément à l'endroit où l'on peut obtenir un avantage optimal pour la pièce. Les pièces qui doivent être changées fréquemment ou les pièces personnalisées, par exemple les prothèses parfaitement adaptées au porteur, se prêtent à l'impression 3D. Il existe d'innombrables autres exemples et cas d'utilisation (1).
Des centaines de matériaux différents (2a, 2b ) peuvent désormais être traités par l'impression 3D. Il s'agit notamment de matériaux standard simples tels que le PLA ou le PA12, ainsi que de plastiques hautes performances tels que le xPEEK et autres. En outre, il existe des plastiques renforcés par des fibres qui sont utilisés dans les courses automobiles, entre autres applications, et qui peuvent résister aux charges les plus élevées. De même, les métaux tels que l'aluminium, le titane, l'acier à outils, etc. peuvent être traités par impression 3D. Les composants peuvent être utilisés dans des machines sans aucun problème. Outre le matériau, la technologie avec laquelle les pièces sont produites a une influence sur leurs propriétés.
Les gens demandent souvent à quoi s'attendre en termes de qualité des pièces. Oubliez les pièces imprimées en 3D qui peuvent être produites avec de simples imprimantes FDM à la maison. Les imprimantes industrielles produisent des résultats complètement différents. En revanche, des surfaces semblables à celles du moulage par injection (3a, 3b ) sont réalisables avec le bon procédé. Cela est possible grâce à l'utilisation de lasers et de projecteurs de haute précision.
Les dimensions des tolérances constituent le plus grand défi, mais pas un défi impossible à résoudre. Il existe des variations en fonction du matériau, de la technologie utilisée et de l'orientation dans l'espace de construction. Fondamentalement, on peut s'attendre à une précision de +/- 0,3 mm. Un aspect important : la tolérance est-elle vraiment requise sur toutes les surfaces du composant, ou est-ce simplement une habitude des méthodes de fabrication traditionnelles ? (4)? En outre, de très bons résultats peuvent être obtenus avec les méthodes de post-traitement appropriées.
Le nombre de pièces à produire n'est plus un obstacle. 10'000 pièces et plus peuvent être produites en série sans aucun problème. (5). Et ceci avec la bonne combinaison matériau/technologie à des prix compétitifs. Les coûts pour des outils qui ne sont rentables qu'après des années d'utilisation sont éliminés. En outre, les modifications peuvent être effectuées à tout moment et le stockage inutile et coûteux des pièces est éliminé.
Vous vous demandez si vous devez acheter une imprimante 3D ? (6) Ou quelle est la meilleure imprimante 3D ? Vous ne pouvez répondre à cette question que si vous savez exactement ce dont vous avez besoin. Des pièces faites d'un seul matériau ou de plusieurs plastiques et métaux différents ? De quel nombre de pièces avez-vous besoin par an ? Pouvez-vous utiliser une imprimante avec ce volume, ou est-elle inutilisée ?
N'oubliez pas qu'une imprimante industrielle nécessite un investissement plus important et que la technologie évolue rapidement. C'est pourquoi il est toujours utile de commander d'abord des pièces auprès d'un service d'impression 3D externe ou d'un magasin d'impression 3D, afin d'acquérir une expertise importante et de passer du statut de novice en impression 3D à celui de professionnel.
Si vous avez besoin d'une pièce de rechange qui n'est plus disponible, ou si vous commandez des pièces issues de l'impression 3D en raison d'une rupture de stock, pratiquement rien. Sélectionnez le matériau dont vous avez besoin (assistant de matériau sur la plateforme) et lancez une demande, ou passez une commande.
Si vous voulez profiter de la fabrication additive et redessiner des pièces, vous devez acquérir quelques connaissances de base. Concevoir pour l'impression 3D nécessite de connaître les technologies utilisées, car elles dictent certaines pierres angulaires de la conception. Toutefois, ne vous laissez pas effrayer par trop d'informations. Tout ce que vous réapprenez peut se faire progressivement, et l'impression 3D ne fait pas exception. Il est impossible de tout connaître dans le domaine de la fabrication additive, car les technologies évoluent rapidement.
Vous pensez sûrement maintenant à un projet que vous avez ? C'est ainsi que vous commencez.
La variante la plus simple : Vous discutez d'un projet concret avec votre personne de contact (partenaire de solution de Jellypipe (7)). Sur la base du domaine d'application et des propriétés d'un composant, vous recevrez des réponses quant à ce qui doit être pris en compte dans la conception.
Une autre approche :
Familiarisez-vous avec le processus approprié. Commencez par vous informer sur les sujets de base. Le fonctionnement d'une impression FDM est similaire à celui d'une imprimante 2D, mais avec des couches, vous pouvez l'imaginer. Les procédés à lit de poudre sont très différents. Regardez une vidéo d'une imprimante 3D utilisant des procédés à lit de poudre, par exemple SLS (8)pour avoir une première impression de ce qui se passe pendant la production. Ensuite, découvrez les sujets de conception de base tels que l'optimisation de la topologie (9) et les structures en treillis (10).
Ensuite, sélectionnez le matériau approprié pour votre composant. Définissez les propriétés et le domaine d'application, et affinez le choix du matériau. La façon la plus simple de le faire est d'utiliser l'assistant de matériau sur la plate-forme. Vous n'êtes pas sûr ? Il suffit de demander !
En fonction du matériau sélectionné, vous accédez aux technologies de traitement disponibles. À ce stade, il est judicieux pour les débutants en impression 3D de vérifier si la combinaison matériau/technologie choisie est judicieuse. Demandez à votre partenaire solution ! Ensuite, rien ne s'oppose à la conception et à la réussite du projet !
La technologie utilisée définit maintenant la base de votre conception, c'est-à-dire les directives de conception de l'impression 3D pour votre projet :
La conception est prête ? Félicitations, vous pouvez maintenant commander votre premier composant !
Si vous êtes déjà sûr de ce dont vous avez besoin, vous pouvez commander directement votre composant. Est-ce le premier de son genre ? Si vous avez encore des doutes, vous pouvez également faire une "demande individuelle" sur la plate-forme. La Print-Factory examinera alors le projet, vous donnera des conseils et préparera une offre.
Nous nous réjouissons de votre projet. Si vous avez des questions, n'hésitez pas à nous contacter ou à contacter nos partenaires de solution.
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