Die Auswahl des geeigneten 3D-Druck Materials für ein Projekt ist nicht immer ganz einfach. Im folgenden Text finden Sie einen Vergleich des Polyamid 11 aus der neuen additiven Fertigungstechnologie SAF mit dem bisher am häufigsten verwendeten PA12 aus dem SLS-Druck.
Die beiden Polyamide PA11 und PA12 verfügen über ähnliche Eigenschaften. Die Kunststoffe sind robust und zeichnen sich durch eine hohe Festigkeit und Zähigkeit, sowie ein ausgezeichnetes Gleit- und Verschleißverhalten aus. Das aus Rizinusöl gewonnene PA11 ist ein ökologisch freundlicheres 3D-Druckmaterial als der herkömmlich hergestellte PA12 Kunststoff. Das PA11 weist zudem noch bessere mechanische Eigenschaften aus als das bisher im 3D-Druck häufiger verwendete PA12. Die Duktilität ist höher und die Schlagfestigkeit (Kerbschlagzähigkeit) sowie die Abrieb- und Ermüdungsfestigkeiten sind verbessert. Zudem ist die chemische Beständigkeit stärker und das Material weist eine höhere Isotropie auf. Dies stammt daher, dass das PA11 explizit entwickelt wurde, um die additive Fertigung wirtschaftlicher zu machen, sowohl gegenüber den bisherigen 3D-Druck-Verfahren als auch gegenüber dem herkömmlichen Spritzguss. Das Polyamid PA11 eignet sich somit unter anderem perfekt für den Einsatz im Maschinenbau.
Bild rechts: das graue Bauteil ist aus PA 11, das weisse aus PA 12
Wenn man die Preise für ein Bauteil aus den beiden Kunststoffen vergleicht, so sind Serienbauteile mit PA11 aus der additiven Fertigungstechnologie Selective Absorption Fusion (SAF) deutlich günstiger, je nach Ausprägung und Anzahl Teile bis zu 30%. Einzelstücke oder ganz kleine Serien sind jedoch mit dem Material PA12 aus dem Selective Laser Sintering (SLS) 3D-Druck preisgünstiger. Insofern lohnt es sich, je nach Einsatzzweck und benötigten Eigenschaften, auch diesem Aspekt Beachtung zu schenken.
PA 12:
PA 11:
| SAF PA11 | SLS PA12 |
Dichte | 0.99 g/cm3 | 0.95 g/cm3 |
Zugfestigkeit | 48 MPa | 48 MPa |
Zugfestigkeit (Izod gekerbt) |
| 4.4 J/m |
E-Modul | 1.60 Gpa | 1.65 Gpa |
Biegefestigkeit |
| 41 Mpa |
Biegemodul |
| 1.5 Gpa |
Wärmeformbeständigkeit @0.45 MPa | 185 ° C (ASTM D648) | 180 °C (ASTM D648) |
Dehnung bis Bruch | 45 % | 20 % |
Härte in Shore | 75 D | 75 D |
Die beiden Polymere PA11 und PA12 sind chemisch gesehen sehr ähnlich. Der Unterschied liegt in der Anzahl an Kohlenstoff-Atomen im Polymergerüst. PA11 besitzt elf davon, wie es der Name schon sagt, und PA12 deren zwölf. Die unterschiedliche Anzahl der Atome ist die Ursache für die unterschiedlichen Eigenschaften. Zudem ist PA12 ein chemisch hergestelltes Material, das PA11 ist ein bioplastisches Polyamid-Pulver, das aus dem erneuerbaren Rizinusöl (Pflanzenöl) gewonnen wird.
Falls Sie trotz der Beschreibung noch Fragen haben, welches Material besser geeignet ist, wenden Sie sich an einen unserer Solution Partner, wir beraten Sie gerne.
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